無(wú)機材料因不具有可擠塑等優(yōu)良加工性能，因而加工形成電纜絕緣較為困難，附著(zhù)性和均勻性較差，而且絕緣性能比高分子材料要低，但優(yōu)異的高溫性能，能夠滿(mǎn)足特種高溫行業(yè)的需求。
    1、礦物絕緣防火電纜產(chǎn)品結構為銅芯銅護套氧化鎂絕緣電纜，主要是電力電纜、控制電纜、加熱電纜和布電線(xiàn)。常規工作溫度是250℃，但實(shí)際工作溫度可更高，因為氧化鎂的熔點(diǎn)是2852℃，遠高于銅的熔點(diǎn)(1083.4℃)，電纜經(jīng)火災后仍可重復安全使用。本電纜生產(chǎn)是氧化鎂定型瓷柱穿于銅導體外，銅導體與外套銅管同時(shí)拉撥退火而形成，氧化鎂瓷柱經(jīng)壓碎均勻形成電纜絕緣，礦物絕緣防火電纜生產(chǎn)長(cháng)度受到一定限制，大規格則更短。
    礦物絕緣防火電纜的生產(chǎn)過(guò)程如下：礦物絕緣防火電纜具有耐高溫、防火、防爆、防水、耐輻射、耐腐蝕性強、機械強度高、具有良好的接地性能、體積小、壽命長(cháng)、載流量大、過(guò)載能力強等特點(diǎn)。礦物絕緣電纜的絕緣使用氧化鎂,優(yōu)點(diǎn)是熔點(diǎn)高(2852℃),但缺點(diǎn)是介電常數大(9.8),易吸潮,而且在高溫時(shí)的電阻比二氧化硅低1-2個(gè)數量級,所以不適合作為信號電纜的絕緣介質(zhì)。而且該生產(chǎn)方法不能實(shí)現電性能指標的準確控制，所以在要求高的信號傳輸場(chǎng)合中，特別是微波傳輸，二氧化硅電纜是可用的無(wú)機絕緣電纜。而氧化鎂絕緣電纜一般用在傳輸電能的場(chǎng)合中。二氧化硅超高溫電纜因為使用了耐高溫的不銹鋼護套，而且內導體使用27%的鎳包銅合金，甚至使用純鎳線(xiàn)為導體(熔點(diǎn)為1455℃)，特殊高溫二氧化硅(熔點(diǎn)為1723℃)，所以使用溫度可以達到1000℃，甚至到1300℃，短時(shí)間的耐溫可以更高。
    2、無(wú)機包制絕緣超高溫電纜無(wú)機絕緣包制絕緣電纜一般采用無(wú)機包帶和絲，采用電纜采用工藝加工而成。耐火包帶作為耐高溫材料，在800℃時(shí)仍能正常保持絕緣性能，因而是耐高溫電纜的主要材料之一；無(wú)堿玻璃絲為無(wú)機硅材料，具有一定絕緣性，熔化溫度為600℃以上，采用編織工藝加工，也作為加強件；以上兩種材料不能形成密封性和緊密的絕緣，因而通過(guò)涂無(wú)機固化漆、硅微粉和硼砂等，才能形成絕緣體。在無(wú)機材料中，耐高溫的材料較多，但可加工性和成形性較差，按以上方法形成電纜絕緣也易于損壞，根據選取材料不同可制成工作溫度500℃、800℃，甚至于1000℃的電纜，除此之外導體應選用鍍鎳銅導體或相匹配的耐高溫合金導體。對于信號電纜來(lái)說(shuō)，使用上面的纏繞方法是一種不可靠的絕緣層，特別是有各種添加劑時(shí)，所以目前沒(méi)有這種生產(chǎn)方式的無(wú)機絕緣信號電纜。超高溫電線(xiàn)常應用于航空航天、軍工、加熱爐、化學(xué)反應釜、核電站核島內和鋼鐵等行業(yè)。